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齒輪對(duì)軸向振動(dòng)大的原因
來(lái)源: | 作者:佚名 | 發(fā)布時(shí)間: 2022-06-05 | 655 次瀏覽 | 分享到:

在光滑良好的閉式齒輪傳動(dòng)中,齒面常見(jiàn)的失效方式是齒面疲憊點(diǎn)蝕,即疲憊磨損。齒輪受力后,齒面將產(chǎn)生觸摸應(yīng)力,齒面觸摸應(yīng)力脈動(dòng)循環(huán)改變。作業(yè)中,輪齒在觸摸應(yīng)力反復(fù)效果下,在齒面(或表層下某一深度)呈現(xiàn)細(xì)小疲憊裂紋,裂紋不斷蔓延擴(kuò)展,從齒面脫落下來(lái)金屬碎屑,構(gòu)成點(diǎn)狀小坑。齒面呈現(xiàn)點(diǎn)蝕后,齒廓外表遭到損壞,使振蕩和噪聲加大,致使不能正常作業(yè)。

齒輪減速機(jī)振蕩過(guò)大的原因:

1.機(jī)座振蕩大

2.軸承磨損過(guò)大 

3.傳動(dòng)機(jī)失調(diào)

4.轉(zhuǎn)子機(jī)械不平衡

5.轉(zhuǎn)子零件松動(dòng)

點(diǎn)蝕多呈現(xiàn)在靠接節(jié)線(xiàn)鄰近的齒根外表上,這是由于輪齒在嚙合過(guò)程中,當(dāng)輪齒在靠近節(jié)線(xiàn)處嚙合時(shí),相對(duì)滑動(dòng)速度方向有改變,油膜不易構(gòu)成。并且當(dāng)輪齒在節(jié)線(xiàn)鄰近嚙合時(shí),一起嚙合齒數(shù)少橡膠射出成型機(jī),關(guān)于直齒輪往往只要一對(duì)齒觸摸。因而,齒面觸摸應(yīng)力也較大,故在節(jié)線(xiàn)鄰近易產(chǎn)生點(diǎn)蝕。

硬齒面齒輪一般不容易呈現(xiàn)非擴(kuò)展性點(diǎn)蝕,當(dāng)點(diǎn)蝕一旦呈現(xiàn)就會(huì)擴(kuò)展,而構(gòu)成擴(kuò)展性點(diǎn)蝕。關(guān)于外表淬火及外表滲碳淬火的鋼制齒輪,齒面疲憊裂紋常常首先產(chǎn)生在淬火硬層與軟芯部交接處,裂紋擴(kuò)展后,齒面會(huì)成片脫落,與齒面點(diǎn)蝕外觀(guān)不同,脫落坑的面積和深度都比點(diǎn)蝕大。這種齒面成片脫落的現(xiàn)象稱(chēng)為脫落。

經(jīng)過(guò)進(jìn)步齒面硬度、改善光滑油性能、選用角變位傳動(dòng)方式、進(jìn)步齒輪的觸摸精度等辦法均可減平緩防止疲憊點(diǎn)蝕的產(chǎn)生?!?/p>

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